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氟塑料磁力泵轴承卡死怎么办
作者:admin 发布日期:2018-03-19
本文中所介绍的就是磁力泵,它主要用于输送酸碱和异戊烷,运送这样的易结晶物料的磁力泵容易导致泵频繁停车卡住,将磁力泵整体拆卸解,多为泵的滑动轴承损坏。磁力泵又分为多种,不锈钢磁力泵CQB,氟塑料磁力泵。今天我们主要介绍的就是氟塑料磁力泵,氟塑料磁力泵是氟塑料泵的一种衍生型号,它采用内衬氟的结构,可以有效的防止介质对泵的腐蚀。同样氟塑料泵是化工行业首选的化工泵之一,它的大家族中还有氟塑料化工泵氟塑料自吸泵氟塑料离心泵等。
图 1 酸泵解体轴承损坏后在转子处的结晶体
 
图 2 异戊烷卸车泵在解体后发现滑动轴承损坏情况

根据磁力泵的原理及结构分析, 轴承损坏的原因就应该是有杂质进入轴承,导致轴承旋转时卡死; 物料断流、 泵抽空滑动轴承不能得到充分润滑, 如若轴承损坏; 物料气化导致泵气蚀, 造成滑动轴承损坏。 所以要从生产工艺,泵的安装以及操作工人的操作习惯上分析并查找轴承损毁的原因。
1.1 输送酸碱磁力泵滑动轴承损坏原因分析
检查酸碱储罐液位,都在可靠标度尺上,存储罐不应当存在抽空的现象;检查泵的入口过滤器,无杂物、无堵塞现象,排除物料中含有杂质现象。
检查泵的对中情况,排出是因为泵本身的振动问题造成的现象。将泵拆解后发现泵内有大量的结晶,分析是导致轴承损坏的主要原因。
查找原因分析结晶体的主要来源如下:32%烧碱结晶点是5.4℃,98%浓硫酸结晶点0.1℃,由于当时的设计只是在酸碱泵房加装暖气,由于吹扫酸碱管线用氮气吹扫,从安全角度考虑酸碱泵房窗子要求不能完全封闭,必须保证良好通风,因此酸碱泵的温度多数是接近结晶点的温度,所以酸碱物料容易结晶, 结晶体卡阻轴承造成轴承损坏。
导致结晶的原因二:由于工艺设计酸碱管线使用氮气吹扫,低温氮气的吹扫也会对酸碱结晶。
1.2 输送异戊烷磁力泵轴承损坏原因分析
检查泵的入口过滤器,无杂物、无堵塞现象,排除物料中含有杂质现象。
检查泵的对中情况,均在正常指标范围内,排除泵本体振动超标造成轴承损坏现象。检查罐车液位情况, 发现储存罐中的液体介质液位较低,尤其停车至后期泵,出口压力下降严重。存在介质断流的现象。
分析原因:
磁力泵是靠自身介质流动进行滑动轴承润滑的,因此滑动轴承、轴套和止推盘要有良好的自润滑性、耐磨性和耐腐蚀性。由于生产卸异戊烷是自动卸车,卸车到后期物料减少就会造成断流,导致滑动轴承润滑不良, 造成轴承损坏。
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