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记氟塑料泵维修实例一则
作者:admin 发布日期:2018-03-08
兰州日尔美精细化工有限公司循环水泵房原有的2台200吨氟塑料泵(江苏某泵厂生产),在节前出现了流量减小、泵体泄露、堵塞等现象,严重影响该厂日常的生产需求,所以特联系我厂对这2台泵,进行诊断并维修。氟塑料泵与常见的化工泵相比,在故障检测和修护上,都有着一定差异的。氟塑料离心泵没能遵循设定好的管理规则,去检查氟塑料化工泵,就会造成配件过度消耗,缩短了泵的使用有效寿命。为此,我厂特借此机会在这里给大家简单的介绍下如何维修氟塑料泵。
1 .叶轮故障
氟塑料离心泵,有着特定规格的叶轮。在正常开车运转工作状态下,叶轮带有气蚀的倾向,会吸纳一部分的固态颗粒、还有空气中的金属颗粒物。这样就会直接造成衔接处的叶轮损毁。通常来看,在泵体安设时,由于施工的可计工差,造成安装好的口环损毁。同样来带的问题,泵叶轮衔接着的链接背帽,会有松动的倾向,也一样会损坏。要根据查验出来的磨损状态,替换或者维修此块叶轮。磨损状态很严重的,要撤换掉这块叶轮;有磨损现象但不并严重的,就一定要修理口环,可采取车床加工的模式。
2.平衡支架故障
每台泵都会设有带平衡特性的口环,假如磨损过多,或又有许多凹凸点,那就一定要先去补焊,然后打磨凹槽。与此同时,要在泵壳和泵体之间的连接处添加合规相同的垫片。通常用到的材料,是聚四氟特有的乙烯原料,消除掉了补焊后的凹凸斑点,并打磨好各种配件。安设好的垫片,要有强好的韧性。磨损太多或无法补救的就只能采取更换的方式了。
3 .密封配件维修更换
机械密封范畴内的配件,涵盖了垂直的旋转轴线。受到外部特有的弹力。 辅助架构的密封配件,并保持滑动的状态。这种安装方式,就有效的防止流体泄露。机械密封出厂调试预设的渗漏值,对比消耗掉的维修经费 ,能占到50%之上。机械密封特有的泄露量,会加大转子的轴向窜动力; 辅助架构的密封,与安设好的轴体,若带有余量较大的剩余,则安设好的动环,就会卡死不会自由随介质液体滑动。
发现翻转后的泵体泵壳,发现动静环都带有磨损的倾向,就不会发生有效的位移。配置配件时,轴体方位的窜动量 ,要有一定的余量一定的尺寸。辅助架构的密封,与泵轴的过盈量,都应当带有自适应性。这样做,不仅维持了径向位置的密封性,经由之后装配的平衡动环,也可用灵活移动自如。
下面给大家展示几张现场图片以供参考:
 
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